復合井蓋是由不飽和聚酯樹(shù)脂為重要的纖維增強熱固性復合材料制成的，是一種新型的環(huán)保型蓋板。因為采用了高溫高壓一次模壓成型技術(shù)，所以其具有聚合度高、密度大、抗沖擊、抗拉伸等特點(diǎn)，同時(shí)還有耐磨損、耐腐蝕、不生銹、無(wú)污染、免維護等優(yōu)點(diǎn)。

復合井蓋使用的金屬不超過(guò)其自身重量的十分之一，而且自身的強度極高，所以并不具備多少偷盜的價(jià)值。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，復合井蓋的制作也有了更大的變化，那復合井蓋具體是如何制作成型的呢？還需要我們進(jìn)行下一步的分析。

所謂的復合井蓋，就是采用各種復合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類(lèi)比較多，因此也給井蓋的制作帶來(lái)了難度。但是這并不會(huì )難倒我們專(zhuān)注的復合井蓋生產(chǎn)廠(chǎng)家，他們首先將不飽和聚酯樹(shù)脂等多種原料粉碎成小片，再將適當比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。另外，要注意在這過(guò)程中需要不斷的攪拌，以達到均勻的比例。

處理完之后，就可以將原料填入專(zhuān)用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。

這一環(huán)節中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算完，打壓完成后的復合井蓋還要放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，在保持了一到三小時(shí)的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來(lái)，整個(gè)復合井蓋的加工過(guò)程就算結束了。